Роботизированная окраска в Майкопе

Роботизированная окраска

Внедрение на предприятиях средств роботизации и автоматизации производственных участков приводит к увеличению выпуска продукции и получению более качественного товара. 

Это в полной мере относится и к организации окрашивания с помощью роботов. 

Компания SPK GROUP производит установку участков роботизированного окрашивания в комплексе, начиная с проекта и обоснований, разработки, установки и настройки оборудования, включая обучение персонала.

С помощью окрашивающих роботизированных комплексов от SPK GROUP можно организовать процессы: механической очистки поверхности мелким абразивом под давлением (дробеструйная очистка), подготовки поверхности к окрашиванию, нанесения на поверхности промежуточных покрытий, герметиков и клеёв, финишного окрашивания поверхности.

В камерах производства SPK GROUP процессы организованы без участия людей.

Роботизированные комплексы и камеры окрашивания, роботизированные дробеструйные камеры и камеры химической подготовки, роботизированные ячейки нанесения герметика, — всё это продукция нашего производства.

Роботизация современных производственных участков — это сложный процесс, где каждый элемент связан со множеством других элементов, организовать эту связь иногда бывает достаточно сложно.

Окрашивание изделия требует выполнения множества последовательных операций:

1. Помещение изделия зону окрашивания.

2. Точное позиционирование и распознавание изделия.

3. Правильная подготовка красящего состава, смешивание всех компонентов в нужных пропорциях.

4. Автоматическая подача красящего состава на манипулятор робота.

5. Последующая тщательная промывка всей системы для увеличения сроков её службы.

6. Перемещение изделия для дальнейшей обработки.

Что же включает в себя современный роботизированный комплекс окрашивания?

1. Промышленный робот, имеющий высокую точностью и повторяемость, обеспечивающий нанесение качественного равномерного покрытия на изделие, независимо от его геометрии. Современные роботы управляются специально написанными программами и имеют множество настраиваемых параметров: траекторию окрашивания, регулировку сопел окрашивающего манипулятора, давление в системе подачи материала, параметры промывки и очистки системы после окрашивания.

2. Камера окрашивания, в которой поддерживаются определённые климатические и температурные условия. В камере окраски производится фильтрация и подогрев воздуха, его подача в зону окрашивания, а также своевременное эффективное удаление окрасочного опыла через каналы вытяжки, для недопущения распространения паров вредных веществ. 

3. Разнообразное окрасочное оборудование: оборудование для подачи краски, оборудование для смешивания краски, оборудование дозирование расходных материалов, автоматические распылители и коллекторы, регулирующая запорная арматура, система труб для передачи краски от места смешивания до места нанесения.

4. Напольные и подвесные транспортировочные системы для установки изделий на месте окрашивания и последующей передачи его на дальнейшую обработку. Установленное изделие необходимо чётко позиционировать и распознать. Системы позиционирования и распознавания изделий — это важнейший элемент роботизированной камеры окрашивания, от которого зависит корректность выполнения роботом заданной программы.

5. Совместно с роботом часто устанавливается система перемещения робота по линейным направляющим вдоль камеры окрашивания, которая необходима, если окрашиваемые изделия имеют большую длину, либо сложную геометрическую поверхность.

6. Компоненты технического зрения, распознающие изделия, если они установлены на самом роботе, либо в его рабочей зоне.

7. Датчики системы безопасности.

8. Специализированное программное обеспечение для управления режимами работы робота.

Все перечисленные составляющие имеют большое значение для работы роботизированной камеры окрашивания. При расчёте камеры окрашивания специалисты SPK GROUP продумывают логику работы всех систем камеры, состав и параметры оборудования. Заказчик получает роботизированную камеру окрашивания с максимальным эффектом при работе и долговременным сроком службы.

Зачем производить и устанавливать роботизированные камеры окраски? В чём их преимущество?

1. Роботизированное окрашивание гарантирует высокое качество продукции, обеспеченное высокой точностью и повторяемостью действий робота.

2. Происходит частичное или полное исключение человеческого фактора, из-за чего значительно уменьшается количество и вероятность ошибок.

3. Удаление из камеры окрашивание рабочего персонала улучшает условия труда, избавляет от монотонного, тяжёлого и вредного производства.

4. Используемые промышленные роботы очень энергоэффективны, их установка обеспечивает экономию за счёт сокращения энергопотребления, экономии теплоносителя и сокращении других накладных расходов.

5. Непрерывная работа, сокращения количества ошибок и времени на их исправление, эффективное использование материалов обеспечивают рост производительности и значительную экономию расходных материалов. Роботизированная окраска на производстве позволяет экономить от 30 до 50% расходных материалов.

Какие процессы предлагает роботизировать компания SPK GROUP?

1. Окрашивание полимерными красками, нанесение технологических покрытий в виде клея, герметиков, гелькоутов. В роботизированных камерах SPK можно окрашивать спецтехнику, железнодорожную технику, авиа и судостроительную технику, металлоконструкции, строительные конструкции, различные изделия из пластиков, композитов, металла, стекла, керамики, дерева. Изделия могут иметь сложную геометрическую поверхность и значительные размеры.

2. Очистку и подготовку поверхности к окрашиванию. В роботизированных SPK — камерах можно проводить: механическую очистку поверхности дробеструйным способом, химическую подготовку поверхности при обливе и окунании изделий в жидкие химические растворы. 

3. Расчёт логистики и траектории операций, выполняемых роботом при основных и вспомогательных работах на производственных линиях

4. Встраивание роботизированных камер в существующей производственные линии.

5. Программирование и запуск роботов, по запросу переналадка роботов на другие технологические операции, с изменением оснастки при необходимости. 

6. Выполнение визуализации работы роботизированных комплексов.

7. Первоначальное обучения производственного персонала работе и обслуживанию роботизированных камер. Участие специалистов компании на начальном этапе производственного процесса для наладки оборудования, обучения специалистов заказчика эксплуатации и обслуживанию роботизированных камер.

8. Расчёт экономического обоснования и целесообразности установки роботизированных камер на производстве.

Свяжитесь с нами для получения подробной консультации. 

Если Вам требуется организовать производственный роботизированный участок по окрашиванию вашей продукции или у вас есть другие конкретные задачи по организации роботизированных участков окрашивания, мы мы всегда готовы ответить на Ваши вопросы!